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  二氯丙烷副產(chǎn)品品質(zhì)分析(質(zhì)量提升裝置投用前、后多組分析數(shù)據(jù)平均值(見表5,6)。根據(jù)表7可知:試驗數(shù)據(jù)得知，氯丙醇水洗回收，進(jìn)分離器(V-194)前冷卻，有助于氯丙醇回收分離。根據(jù)圖3可知:工藝中，我們對回收塔釜液冷凝器的冷媒溫度采用一10 0C鹽水。冷凝器物料出口溫度控制在巧℃左右。這里需要特別指出，由于PO產(chǎn)品中總?cè)?乙醛和PA)含量尤為重要，氯丙醇回收系統(tǒng)的應(yīng)用，由于乙醛和PA沸點(diǎn)低，回收塔塔頂，特別是尾氣冷卻液(主要為PO)，含醛量高，不能簡單地回收利用。否則，會因為工藝過程的不斷累加導(dǎo)致產(chǎn)品含醛超標(biāo)，我們采取了加還原劑的方法，將醛轉(zhuǎn)化為醇類物質(zhì)，最大限度的回收PO產(chǎn)品，這里不再贅述。
    經(jīng)過多年的理論探討與實(shí)踐優(yōu)化，我們進(jìn)行了大量的試驗，數(shù)據(jù)的積累，得以確定二氯丙烷提純和水洗工藝，大沽化工公司設(shè)計一套PO工藝二氯丙烷溶液回收氯丙醇提純裝置，系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，使副產(chǎn)品二氯丙烷的品質(zhì)大幅提升，滿足了客戶需求。同時，回收中間產(chǎn)物氯丙醇，降低了物料損失，從而降低了大宗原料丙烯的消耗，收到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。m.yunshisz.com