淄博市桓臺縣富中化工有限公司
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丙烯高溫氯化法由丙烯經過高溫氯化、氯丙烯經過次氯酸化和二氯丙烷經過皂化反應生成ECH三步組成，皂化反應獲得的粗ECH經過精餾后得到最后的成品。將純度較高的丙烯經干燥、預熱等工序后，將其與氯氣按一定摩爾比例混合快速通入高溫氯化反應器，用分離塔對反應后的氣體經行急冷分離，回收自塔頂逸出的未反應的丙烯，并水洗、堿洗除去氯化氫。將提純后的氯丙烯通入次氯酸催化塔中，以水為介質，加入次氯酸化所得到的1,2-二氯丙烷及1,3-二氯丙烷，反應溫度一般要求低于40 ℃，以免因為溫度過高造成二氯丙烷水解，降低其純度，為了改善氣液接觸可以采用循環或攪拌等手段。將經過相分離器從底部分出的1,2-二氯丙烷以及1,3-二氯丙烷與氫氧化鈣溶液同時加入皂化反應器進行皂化反應，從反應生成物中蒸出ECH和水，含有機氯化物和氯化鈣的廢水自塔底排放出來并加以處理。經過分餾，從粗ECH中分離出水、低沸物、高沸物還有純度達到98%的ECH產品。其化學反應原理如圖1.1所示。 丙烯高溫氯化法有以下幾個特點:a.工藝基礎扎實，技術成熟;b.生產過程相對比較靈活;c.操作難度低，運行穩定;d.可以產生中間產物如甘油和氯丙烯，副產物中的二氯丙烯等也可以作為合成農藥的中間體;e.其生產過程中使用的C1:易對設備產生腐蝕，設備友好性較差。因此反應設備材質的選擇時，一定要使用抗腐蝕的材料，同時對丙烯的純度提出一定的要求。 二氯丙烷法主要包括以下幾個步驟將丙烯和氧氣和醋酸反應生成醋酸丙烯酷;將二氯丙烷水解生成烯丙基醇;將二氯丙烷用石灰造化之后并脫去氯化氫得ECH。反應原理如圖1.2所示。m.yunshisz.com
