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  從二氯丙烷分離器VE-403、精制塔釜液泵PU-419以及精制塔PU-2419中取得二氯丙烷，將這二氯丙烷與工業水按1:2的質量比引入1#混合器中。(該混合器在滿負荷的情況下大約每小時可加入工業水3噸)。<2)水洗后的物料進入VE-705分層。上層水層利用高位溢流至ST-415，下層油層利用PU-705C泵(新增)打至2#混合器(利用泵出口手動閥調節使得油水分層，并保證裝置保持連續運轉)。之后以水:物料==2:1的進料比進料水洗。(該混合器滿負荷的情況下每小時加入工業水大約2噸)。<3)二次水洗后的物料進入VE-2705分層。上層水層利用高位溢流至ST-415，下層油層利用PU-705A泵送至ST-304(利用泵出口手動閥調節油水分層并保持連續運轉)。<4) ST-415的水層物料由中部出料口經PU-429泵送至ST-404/2404氯丙醇儲罐。
    考慮到該技術能否應用于實際二氯丙烷生產不僅僅取決于水洗效果，同時還需考慮實際應用的成本以及預估收益。因此，本小節在以上技術改造方案的基礎上進行經濟分析，以考察水洗法在實際應用中的可行性。
    磁致伸縮液位計2臺:每臺35000元*2=70000元;N25的自控調節閥(隔膜閥)2臺:每臺3500元*2=7000元;<3) DN40的自控調節閥(隔膜閥)1臺:每臺4500元*1=4500元;<4) DN25就地轉子流量計2臺:每臺3500元*2=7000元;<5) PU-429AB泵兩臺:每臺25000*2=50000元;<6)現場手動閥、墊片、管道約5萬元。改造共需投入約25. 85萬元。除去利舊和已有的材料，改造實際共需投入約20萬元。m.yunshisz.com