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    將二氯丙烷損耗和催化劑損耗關系方程式(9)與式(17)擬合，最佳平衡濃度應是兩耗之和最小值。C,.=63000尤(0.98 X,)—十大h9000\19009575 .3Xhz-3 0172.9X,+21347.2(18)根據式(18)，選取不同的二氯丙烷進料含量，繪制出圖6，得出最佳操作平衡曲線。通過曲線，得出不同二氯丙烷進料含量下的最優排放點，連接起來得出最佳操作線，當二氯丙烷純度分別為99.6%和99.5%時，二氯丙烷最佳排放濃度為31%和34%，需要注意的是，此計算值是以9.0 t/h負荷為前提下的理論值。確定優化操作區間假設人為控制排放的FV268排放量為零，由式CS)可得，二氯丙烷排放的平衡濃度與進料濃度的關系為:4800X1Xh假設系統處于平衡狀態，分別將進料中二氯丙烷含量從0.2%到0.5%代入上式，并將其值在圖6中標出，用粗黑線表示。由圖6可以發現，最佳操作線已經在自衡控制線之下，這表明在無人為排放的情況下，系統通過粉料夾帶進入干燥系統的氣體排放二氯丙烷，平衡濃度已經在最佳平衡濃度之下，這意味著過量的二氯丙烷通過循環氣進入干燥工段致使二氯丙烷損耗提高。根據三井油化操作手冊的要求，正常生產過程中使用FV268進行二氯丙烷排放的操作，考慮現今二氯丙烷單價較高，催化劑國產化單價較低，應該減少二氯丙烷的排放。
    為取得較好的經濟效益，PP2裝置根據原料中二氯丙烷濃度的不同，選擇圖6中兩條線之間的區域作為優化操作區間，通過D-206的積料運行減少循環氣進入干燥系統。
    追求經濟效益最大化的同時，耗費的催化劑會更多，產品中灰分含量增大，容易造成色粒，影響產品的質量，從而影響產品價值，但此處并不將其納入計算范圍。m.yunshisz.com