由圖3可知,T1-T的最回流比分別為:80,8,18和160③進(jìn)料位置。進(jìn)料位置的變化將影響塔的分離效果。以進(jìn)料位置為變量,二氯丙烷純度為因變量,二者關(guān)系如圖理所/J可。T3進(jìn)料伯一下取利10203040506070809D100110進(jìn)料板位置圖4進(jìn)料位置與二氯丙烷純度的關(guān)系由圖理可知,T1-T的進(jìn)料位置分別為:38,25,90(萃取劑進(jìn)料位置為ao>和④設(shè)計(jì)結(jié)果。通過選擇合理的二氯丙烷工藝參數(shù),并以此進(jìn)行計(jì)算,得出:均二氯丙烷的純度大于99%,收率大于99%在保證二氯丙烷純度、收率以及節(jié)能的條件下,通過模擬計(jì)算,得出如下合理的設(shè)計(jì)參數(shù)。T1-T塔的最小理論板數(shù)分別110,70,160和60;最小回流比分別為80,8,18和16;最佳進(jìn)料位置分別為38,25,90(萃取劑進(jìn)料位置為20)和25。在合理的設(shè)計(jì)參數(shù)下,通過萃取精餾的二氯丙烷工藝可以得到高純度和高收率的正丙苯、高純均二氯丙烷、1,a,一三甲基苯等有機(jī)溶劑,實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)收益。m.yunshisz.com
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