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  催化劑的活性評價在常壓下連續流動微型固定床反應裝置上進行。將200mg二氯丙烷裝入反應管中，并用石英棉填充反應管前置和后置空間，以避免均相一熱脫氫反應。催化劑在氫氣氣氛下以升溫速率為10 0C /min升至目標溫度，在目標溫度下，氫氣吹掃30min，通入反應氣，原料氣組成為V(C3Hg):V(Ar)=3.0:12，氣體流速為20 ml/miri 1。反應后的混合氣包含甲烷、乙烯、乙烷、丙烯和丙烷通過山東魯南SP-6890型氣相色譜在線分析，FID檢測。由于積碳的生成與反應時間密切相關并且很難計算，因此在計算丙烷轉化驀和丙烯選擇性時，忽略了轉化成積炭的那部分。
    圖3-1為不同鉻含量的催化劑XRD圖譜，從圖中看出，在所有的二氯丙烷中分別在28 =37.6 0，4_5.8。和67.3。出現3個屬于y-A120:的特征峰，并且在這3處特征峰處出現寬化現象。隨著鉻含量的增加，在XRD整個圖譜中并沒有出現明顯的Cr0、任何特征峰，表明鉻在載體表面結晶度比較差或者呈高度分散狀態。
    圖3-_5為不同催化劑二氯丙烷的N:吸附一脫附等溫線，空白A1203為硝酸鋁通過氨水沉淀后鍛燒生成。由圖可見，所有二氯丙烷都具有典型的IV型等溫線和H1型滯后環，這為典型的介孔材料特征。各二氯丙烷相應的結構參數圖表3-2所示，從表中看出，通過溶膠一共沉淀法制備的催化劑二氯丙烷的比表面積要遠大于空白載體A1203隨著鉻含量的增加，其比表面積也隨著增大，而孔容呈遞減趨勢。從中可以也看出，催化劑的孔半徑較大，這與前部分FESEM圖觀察分析結果相一致。十六烷基三甲基嗅化按CCTAB)的引入，改變了合成條件，增大了比表面積和相應的孔半徑。m.yunshisz.com