| CC14濃度的增加直接導(dǎo)致爐管管內(nèi)結(jié)熱更為i}重，使得管內(nèi)流通內(nèi)徑變小，爐管傳熱更加困難，爐管外壁fvia度升溫史加迅速，從而縮抓一氛乙烷裂解爐t}周期運行!i}}ICJ}.圖4.10和圖4.l1分另]]給出獷不】司濃度斤爐竹上協(xié)I-I流通內(nèi)徑以及爐管外壁最.高溫度變化情llL圖4.10:0%1、較低的CCI;濃度能有效減少管內(nèi)熱炭的堆積，使得爐管流通內(nèi)徑縮小速度放慢，才h反過高的CC14濃度則會加劇管內(nèi)結(jié)優(yōu)反應(yīng)，使得傳熱更為困難，導(dǎo)致爐管外壁最.高111度升溫過快。這肖接制約丁止氛乙烷裂解爐的運行周期，從圖4.11顯示在CCI;濃度分別為0,50,100,150，以及200ppm%wt時，二氛乙烷裂解爐的運行周期分別為70,65}61,57和52周。圖4.12給出了不同濃度下二氯乙烷裂解轉(zhuǎn)化率隨運行}i,1_間的變化情況。從圖“}，可以看出，在爐管運行初期，增加CCl4濃度能有效提高轉(zhuǎn)化率。圖4.12顯示當(dāng)CC14濃度分別為0,50}100,150，200ppmwt%時，清潔管時期二氯乙烷裂解轉(zhuǎn)化率分別為0.5756,0.57870.58380.5859,0.5910。但是隨著運行時間推進(jìn)管內(nèi)結(jié)焦日益嚴(yán)重，尤其是在高濃度的CCIa下，二氯乙烷裂解性能迅速衰減。當(dāng)在各濃度下運行周期結(jié)束時，一執(zhí)乙炕裂解轉(zhuǎn)化率分別0.5628,0.56813,0.57335,0.5786.0.58A.1圖4.13給出廠不同CC14濃度下二氯乙烷裂解選擇性隨時間變化的曲線圖。增力[nCC14濃度，一方面可以提高EDC裂解的轉(zhuǎn)化率。但另一方面也加劇了二氯乙烷裂解的副反應(yīng)，從而降低二氯乙烷裂解選擇性。當(dāng)CCI4濃度分別為0}50}100}150}200ppmwt%時，圖4.13顯示清潔管II寸期EDC的選擇下1.分別為0.98640.9831，0.9799}0.9767和0.9736。而隨著運行時間增加，裂解轉(zhuǎn)化率降低，從而作為裂解轉(zhuǎn)化率的對立面的選擇性則不斷增加。在五個濃度條件下，操作周期結(jié)束時的選擇性分別增大至0.98690.9836，0.9803，0.9771，0.9739。圖4.14給出了不同CC14濃度下二氯乙烷裂解單耗隨運行時間變化曲線圖。在固定燃料氣流量以及二氛乙烷進(jìn)料流量的前提下，適量增加CCI},能有效提高氛乙烯的產(chǎn)量，降低燃料氣單耗。如圖4.14所示，在裂解爐運行初期，5種CCl4濃度下生產(chǎn)每噸氯乙烯的單耗為66.61,66.24}65.87}65.51和65.I5kg/t。隨著運行時Iul的增/JrI，結(jié)焦作用II益嚴(yán)重，使得單耗不斷下升。這意味著在操作過程生產(chǎn)二氯乙烷生產(chǎn)成本在不斷增加。至二氯乙烷裂解爐運行周期結(jié)束時，各濃度下單耗分別增至67.85,67.44,67.05,66.66,和66.24kg/t。 |
