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  二氯乙烷裂解爐全周期模擬爐膛爐管藕合數值迭代方法與第三章清潔管時期迭代方法類似，不同之處在于在外壁增加了一個焦層計算的循環迭代步驟，以及全周期模擬結束的判斷條件。詳細算法框架見圖4.1。由于工業二氯乙烷裂解爐的一個完整的運行周期較長，本章中結焦過程的采樣時間間隔為一周。整個計算由兩層循環嵌套而成，第一層與清潔管數值模擬方法一致，通過聯合求解爐膛爐管模型，迭代求解煙氣溫度，從而滿足爐膛爐管熱量平衡。外層循環用于更新焦層厚度，計算爐管外壁最高溫度，判斷是否滿足停爐清焦條件。具體步驟為:
    步驟1:設定爐膛爐管模型的操作條件、計算收斂指標及精度，包括煙氣溫度計算精度(10C)，及壓力的計算精度(1 kPa)，同時確定好邊界條件，并假設一組爐膛煙氣初始溫度;
    步驟2:以各區煙氣溫度分布及入口壓力作為邊界條件，求解反應管模型，得到沿管長方向的熱通量分布。
    步驟3:將爐管模型計算所得沿管長方向的熱通量分布作為邊界條件，計算爐膛輻射室內輻射傳熱以及熱量平衡模型，得到新的煙氣溫度分布。
    步驟4:將新爐膛模型計算的煙氣溫度與上一階段計算的煙氣溫度對比，若滿足精度要求，轉步驟5，若未滿足精度要求，則從新計算得到爐膛輻射段煙氣溫度分布作為邊界條件，轉步驟20
    步驟S:檢查爐管出口壓力是否滿足收斂精度，若未滿足條件，則根據出口壓力重新估計入口壓力，轉步驟2，若滿足條件，轉步驟60
    步驟6:計算爐管外壁最高溫度，判斷其是否達到爐管金屬材質所能承受的最高溫度，若未達到極限溫度，則計算新的焦層厚度，更新爐管流通內徑，轉步驟2，如果達到極限溫度，則二氯乙烷裂解爐全周期計算結束，輸出運行時間及全周期模擬關鍵性能指標。m.yunshisz.com