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度加深,出口二氯乙烷 濃度下降,氯乙烯、氯化氫濃度上升,但是副反應也同時加劇,導致副產物乙炔含量也增加。圖中可以看出,當COT從710K增加到796K時,爐管出口處剩余的EDC的摩爾流率從15 8.5 mole/h降低到48.7mole/h,而氯乙烯,氯化氫,乙炔從52.8mole/h, 54.4mole/h和0.8mole/h增加至146.lmole/h,180.7mole/h和17.1 mole/h從圖3.8(b)可以看出,轉化率與COT之間也是接近線性關系,二氯乙烷裂解轉化率隨著溫度的增加從從0.2528遞增到0.7703 o COT每升高l OK,轉化率提高近6.6%。由于裂解深度加深,副產物增多,二氯乙烷裂解選擇性也相應降低。圖3.8(c)顯示,隨著COT的增加,EDC裂化選擇性從0.9848單調減少到0.8941 o COT溫度升高1 OK,選擇性降低約0.9%,而且COT越高時,選擇性降低越明顯。圖3.8(d)給出了二氯乙烷裂解單耗隨COT變化的曲線圖。可以看出,隨著溫度的升高,單耗與COT之間不是簡單的單調上升或下降的關系,而是呈現出近似于拋物線的特性。單耗首先從79.11 kg/t下降到71.075kg/t,然后在增加至81.27kg/t。單耗最低點COT溫度約為742K。而現場實際運行工況在754}756K之間,運行比單耗最小的點后溫度高12K左右的點上。如果從裂解爐能耗的角度來看,COT顯然還有可以優化的空間。本節綜合考慮VCM的產量即轉化率以及選擇性和單元能耗等綜合因數,COT操作點選擇在不應在能耗的最低點,而最低點是靠后的位置,當COT為756K時,二氯乙烷的轉化率和選擇性都相應較高,有利于平衡轉化率、選擇性以及能耗三者之間的矛盾。此時,燃料氣的進料量為999.3kg/h o表3.2進一步給出了清潔管時期二氯乙烷裂解爐模擬建議結果與工業現場實施結果對比信息。由表可知,二氯乙烷裂解爐的清潔管時期建模與分析在一定程度上反映了二氯乙烷裂解爐實際的運行情況,有助于規范二氯乙烷裂解爐工業現場的實際操作。m.yunshisz.com