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    全球超過95%的二氯乙烷(EDC)用于生產氯乙烯(VC硒。此外，二氯乙烷還可用于生產氯化溶劑如三氯乙烯、乙胺、亞乙烯基氯和三氯乙烷，用于生產四氯乙烯的中間體和用作生產六氯代酚基甲烷的催化劑等，用途十分廣泛。
    二氯乙烷由乙烯用氯直接氯化，或在催化劑存在下乙烯用無水氯化氫氧氯化制得。工業生產常用的方法是液相乙烯直接氯化法。該方法按反應溫度可分為低溫氯化工藝，中溫氯化工藝和高溫氯化工藝3種。這3種工藝目前世界上均有生產廠家采用。低溫氯化反應溫度為50 0C，特點是反應選擇性高，但液相氯化和液相出料催化劑損失大，生成二氯乙烷因需要用水洗滌而產生大量廢水，而且設備、工藝復雜，投資大，目前該方法正在逐漸被淘汰。中溫氯化技術的反應溫度約為90 0C，液相氯化，氣相出料。其特點是催化劑留在反應液中，不需要水洗，只需要脫輕、重組分就可以用于二氯乙烷裂解。高溫氯化工藝的反應溫度為110120 0C，反應熱可以充分利用，以降低裝置的能耗，是乙烯直接氯化反應生產二氯乙烷的主要發展方向。
    我國二氯乙烷的生產消費水平與亞洲另三國，印度、印尼和泰國相當。四國總生產能力446.7萬t/a，我國占其中的24.10%。四國二氯乙烷2005年總消費量470.0萬t，年均需求量增長率8.9% o到2010年四國年總需求量可達721.4萬t。隨著我國二氯乙烷路線生產PVC比例的逐步提高，對二氯乙烷的需求量將不斷增長;隨著需求量增長的刺激，國內產能迅速增長，二氯乙烷的進口量有望得到替代、減少。因而，世界二氯乙烷生產、消費、市場的發展趨勢得到業界人士的深切關注。m.yunshisz.com